导电涂料的筛分处理对设备的运行参数有什么要求

振动频率

一般来说，导电涂料筛分处理的振动频率在 1500 - 3000 次 / 分钟较为合适。如果涂料中颗粒较小、流动性较好，可采用相对较低的振动频率，如 1500 - 2000 次 / 分钟，以避免过度振动导致颗粒破碎或涂料飞溅。

若涂料中颗粒较大或有团聚现象，则需要较高的振动频率，如 2000 - 3000 次 / 分钟，有助于打散团聚体，使颗粒更好地通过筛网。

振幅

振幅通常控制在 0.5 - 2.5 毫米之间。对于质地较软、易破碎的导电涂料颗粒，应采用较小的振幅，如 0.5 - 1.5 毫米，防止颗粒因过度振动而破碎，影响涂料的性能。

对于颗粒硬度较大、团聚较严重的导电涂料，可适当增大振幅至 1.5 - 2.5 毫米，以增强筛分效果，但振幅过大可能会导致设备磨损加剧，影响设备使用寿命。

筛网目数

根据导电涂料的具体用途和颗粒大小分布要求来选择合适的筛网目数。常见的筛网目数有 80 目、100 目、120 目、200 目等。如果需要去除较大的杂质或获得较粗的颗粒，可选择目数较小的筛网，如 80 - 100 目。

若要获得更细、更均匀的颗粒，以满足高精度的导电涂料应用需求，则需使用目数较大的筛网，如 120 - 200 目。

处理量

处理量应根据生产规模和实际需求进行调整。一般小型实验室用的直线振动筛处理量可能在每小时几千克到几十千克，而工业生产中使用的大型直线振动筛处理量可达到每小时几百千克甚至数吨。在实际操作中，要根据设备的承载能力和筛分效果来合理控制进料速度和处理量，避免因进料过多导致筛分不充分或设备过载。

电机功率

电机功率的选择要与设备的大小、振动频率、振幅以及处理量等参数相匹配。一般小型直线振动筛的电机功率在 0.5 - 2 千瓦左右，中型的在 2 - 5 千瓦，大型的则可达到 5 - 15 千瓦甚至更高。电机功率过小，无法提供足够的动力，导致设备振动不足，影响筛分效果；电机功率过大，则会造成能源浪费，增加生产成本。